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1.a49才质和2205不锈钢哪个更耐磨耐腐蚀a49才质和2205不锈钢哪个更耐磨耐腐蚀
能用于同时经受磨料磨损和腐蚀的场合,主要合金元素是铬和镍的一类合金钢。
有三种类型:奥氏体不锈钢,成分为[%(质量)]:C0.04,Mn 1.3,, Si0.6, Cr16,Ni10.4,Mo2.2,退火态的硬度为HV148;马氏体不锈钢,成为为[%(质量)]:C 0.15,Mn 1.0,Cr 16.4,淬火回火态的硬度HV387;铁素体不锈钢,成分为[%(质量)]:C 0.06,Mn 0.7,Si 0.4,Cr 17.4,Ni 0.3,退火态的硬度为HV180。
一般在磨料磨损占优势的腐蚀磨损过程中,宜选用马氏体型不锈钢,在腐蚀占优势的腐蚀磨损过程中,宜选用奥氏体型的。铁素体不锈钢的抗腐蚀能力优于马氏体型而逊于奥氏体型的。但其价格则低于奥氏体型。为节省镍铬,发展了铁锰铝系不锈钢,如30Mn-10Al-Si,20Mn-7Al,30Mn-7Al-Si和20Mn-5AL等。
用于制造耐冲蚀、气蚀磨损以以及耐海水腐蚀的零件。这类不锈钢在铸态下的组织为奥氏体基体。
2205双相不锈钢和304不锈钢以及Q235A碳钢焊接以及异种接头分析
你使用的场合温度小于145℃,而且压力不超过10kgf/cm2,补充水大于300mg/L也是可以的。但要控制循环倍率。浓缩后不要超过700mg/L。否则的话,一般的奥氏体不锈钢容易造成晶间腐蚀。的确用的范围超出在我上面所述的范围内,作一下钝化处理就非常有必要。
你使用缓蚀阻垢剂,这经常用于碳素钢等黑色金属。对不锈钢有阻垢作用,(阻垢本来自身就是靠腐蚀以及发泡),但谈不上缓蚀。
从根源上说,Mo2Tie以及Mo3Ti不锈钢可以提高一些抗氯根能力。用双相钢,也要挑选合适型号,比方说2205;系统内没有氨,则铁白铜是挑选。双相钢与铁白铜一般要比同规格的不锈钢贵2-2.5倍。
镀锌钢管和不锈钢管更耐用
本实验对2205 双相不锈钢 分别与304奥氏体不锈钢、Q235A碳钢异种金属的焊接工艺以及接头的组织性能进行了试验研究。
系统分析了在不同工艺条件下获得接头的微观组织结构,并对焊接接头的力学性能和抗腐蚀性能进行了评价。试验研究中取得的主要成果和结论如下:
(1)异种接头界面微观分析表明,2205双相不锈钢和304不锈钢接头,在焊缝与母材304不锈钢的界面,存在一个宽度大约为70~120um 的过渡区,过渡区的组织形貌为细小的铁素体(α)呈不连续且无方向性地分布在奥氏体(γ)基体上,形成α+ γ双相组织。合金元素在整个熔合区都是均匀分布,并未发现有明显的偏聚现象。而在2205双相不锈钢与焊缝的界面,双相不锈钢侧热影响区的宽度较窄,约为200~500μm,奥氏体主要以条块状、细小的块状断续、独立地分布在铁素体晶界和晶内。金相显微镜观察发现,接头热影响区中奥氏体相的含量要低于2205双相不锈钢母材,采用网格法测得三种接头热影响区中奥氏体相含量分别为44.5%,42.7%,43.6%,虽然热影响区中奥氏体相的含量较母材中有所减少,但是热影响区中的双相比例仍控制在所要求的范围内,能够满足对接头显微组织的要求;2205双相不锈钢/Q235A碳钢接头,在接头Q235A-WM界面,由于焊缝金属和Q235A钢中含碳量和合金元素不同,引起碳原子的扩散,在熔合线附近的Q235A碳钢一侧形成了铁素体的脱碳层而软化,而在不锈钢焊缝一侧则形成了硬度较高的黑色增碳层。通过对该界面进行元素线扫描分析发现,Cr、Ni等合金元素的浓度在熔合区发生了明显的变化,即在靠近熔合线处突然降低,在该区域内呈梯度变化,但并未出现合金元素偏聚现象。
(2)金相组织分析表明,接头焊缝金属都是由奥氏体相(γ) 和铁素体相(α)双相组成。采用网格法测得双相不锈钢与304不锈钢的接头焊缝组织中的奥氏体相含量分别64.3%、67.5%、65.1%,保证了获得接头能够比较好的塑韧性。测得双相不锈钢与Q235A接头焊缝组织中的铁素体相含量分别为32.8%、37.3%,基本符合焊缝组织对铁素体相含量的要求。对接头焊缝金属进行X射线衍射分析,结果表明,获得的接头焊缝相结构组成均为铁素体相和奥氏体相,并未发现有M23C6、Cr2N和M等有害相在接头中生成。进一步的透射电镜观察显示,接头组织中存在有大量的位错型胞状亚结构,位错的产生、滑移运动、位错塞积等微观亚结构使焊接接头的强度、硬度和韧性在程度上有所提高。
(3)拉伸实验表明,接头拉伸断裂位置均发生在强度相对较低的304不锈钢母材侧和Q235A母材一侧,表明接头完全能够满足工程结构对其强度要求。对拉伸断口进行扫描电镜分析,其扫描形貌均为典型的等轴状韧窝断口,呈韧性断裂特征。异种接头不同区域的显微硬度测试结果表明,在中工艺条件下所获得的接头硬度分布变化规律基本一致,2205/304接头,在2205-WM界面,热影响区的硬度值高于焊缝金属与母材;对304-WM界面304母材侧熔合区的硬度值突升,达252HV,这是因为过渡层的组织细小,且无方向性,较母材和焊缝金属的硬度值要高。对2205双相不锈钢和Q235A碳钢接头的显微硬度测试表明,在Q235A-WM界面,整体而言焊缝金属的硬度值逐渐升高,并且在焊缝金属侧熔合区的显微硬度值,这是由于碳元素发生迁移的结果。
(4)采用化学浸泡法测试2205双相不锈钢与304奥氏体不锈钢焊接接头的耐点蚀性能,结果表明,在6%FeCl3+H2O和6%FeCl3+12.5%HCl+H2O溶液腐蚀条件下,几种接头试样的焊缝表面均未观察到点蚀坑的存在,表明获得接头具有良好的耐点腐蚀性能。但在6%FeCl3+25%HCl+H2O溶液腐蚀条件下,三种接头均存在不同程度的腐蚀现象,相比较而言,其中接头A的腐蚀速率较小,说明采用ER2209焊丝钨极氩弧焊获得的接头能够比较好的耐点蚀性能。采用电化学腐蚀对接头的耐蚀性进行分析,动电位极化试验结果表明,在3.5%NaCl溶液中,母材以及接头的抗腐蚀能力由大到小的顺序为:2205双相不锈钢母材 > 接头A > 接头C > 接头B > 304母材。采用交流阻抗(EIS)技术对母材和焊缝表面的阻抗进行测试,获得的结果与极化试验结果相一致,表明采用ER2209焊丝钨极氩弧焊获得接头能够比较好的耐腐蚀性能。
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304 316l 310 904 2205不锈钢有什么区别
镀锌管和不锈钢管相比
不锈钢管最耐用
镀锌管能用个十年八年的就很好了
不锈钢管能用一辈子
价格上来说?
不锈钢管比镀锌管贵10倍
镀锌管价格有便宜的优势
不锈钢管一劳永逸 省平时的加工费
镀锌管简介
镀锌管,又称镀锌钢管,分热镀锌和电镀锌两种,热镀锌镀锌层厚,具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点。电镀锌成本低,表面不是很光滑,其本身的耐腐蚀性比热镀锌管差很多。
公称壁厚mm 2.0 2.5 2.8 3.2 3.5 3.8 4.0 4.5
系数c 1.064 1.051 1.045 1.040 1.036 1.034 1.032 1.028
钢的牌号:Q215A;Q215B;Q235A;Q235B
试验压力值/Mpa:D10.2-168.3mm为3Mpa;D177.8-323.9mm为5Mpa。
镀锌管理论重量表以及公式
镀锌管理论重量公式:(直径—壁厚)壁厚0.02466*1.0599=每米重量(公斤/米)
主要用途
常说的镀锌管现在经常用于输送煤气、暖气。镀锌管作为水管,使用几年后,管内产生大量锈垢,流出的黄水不仅污染洁具,而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌;锈蚀造成水中重金属含量过高,严重危害人体的健康。六、七十年代,国际上发达国家开始开发新型管材,并陆续禁用镀锌管。建设部等四部委也发文明确从二〇〇〇年起禁用镀锌管。
不锈钢管简介
不锈钢管是一种经济的断面钢材,是钢铁工业中的一项重要产品,可广泛
不锈钢管
用于生活装饰和工业,市面上很多人用于 楼梯扶手、护窗、栏杆、家具等。常见的有 201 和304 两种材质。
占全部钢材总量的8%一16%左右,它在国民经济中的应用范围极为广泛。由于钢管具有空心断面,因而最适合作液体、气体和固体的输送管道;同时与相同重量的圆钢比较,钢管的断面系数大、抗弯抗扭强度大,所以也成为各种机械和建筑结构上的重要材料。用不锈钢管制成的结构和部件,在重量相等的情况下,比实心零部件具有更大的截面模数。不锈钢管本身就是一种节约金属的经济断面钢材,它是高效钢材的一个重要组成部分,尤其在石油钻采、冶炼和输送等行业需求较大,其次地质钻探、化工、建筑工业、机械工业、飞机和汽车制造以以及锅炉、医疗器械、家具和自行车制造等方面也都需要大量的各种钢管。随着原子能、火箭、导弹和航天工业等新技术的发展,不锈钢管在国防工业、科学技术和经济建设中的地位愈加重要。
不锈钢管安全可靠、卫生环保、经济适用,管道的薄壁化以以及新型可靠、简单方便的连接的开发成功,使其具有更多其它管材不可替代的优点,工程中的应用会越来越多,使用会越来越普以及,前景看好www.bgb304.com。 ?由于不锈钢已具备建筑材料所要求的许多理想性能,它在金属中可以说是独一无二的,而其发展仍在继续。为使不锈钢在传统的应用中性能更好,一直在改进现有的类型,而且,为了满足高级建筑应用的严格要求,正在开发新的不锈钢。由于生产效率不断提高,质量不断改进,不锈钢已成为建筑师们挑选的有成本效益的材料之一。
不锈钢集性能、外观和使用特性于一身,所以不锈钢仍将是世界上的建筑材料之一。
随着改革开放政策的实施,国民经济获得快速增长,城镇住宅、公共建筑和旅游设施大量兴建,对热水供应和生活用水供给提出了新的要求。特别是水质问题,人们越来越重视,要求也不断提高。镀锌钢管这一常用管材因其易腐蚀性,在国家相关政策的影响下,将逐渐退出历史舞台,塑料管、复合管以及铜管成了管道系统的常用管材。但在许多情况下,不锈钢管更有优越性,特别是壁厚仅为0.6~1.2mm的薄壁不锈钢管在优质饮用水系统、热水系统以及将安全、卫生放在首位的给水系统,具有安全可靠、卫生环保、经济适用等特点。已被国内外工程实践证明是给水系统性能的、新型、节能和环保型的管材之一,也是一种很有竞争力的给水管材,必改善水质、提高人们生活水平发挥无可比拟的作用。
在建筑给水管系中,由于镀锌钢管已经结束了百年辉煌的历史,各种新型塑料管以及复合管得到迅速发展,但各种管材还不同程度地存在着一些不足,远不能完全适应供水管系的需要和国家对饮用水以及有关水品质的要求。有关专家预言:建筑给水管材最终将恢复到金属管的时代。国外的应用经验,在金属管中认定薄壁不锈钢管为性能的管材之一。
推广
薄壁不锈钢管,国内于20世纪90年代末才开始生产、使用,是当今管材领域崭露头角的新生族,已大量应用于建筑给水和直饮水的管路。
薄壁不锈钢管经久耐用,已被工程界公认,而且有关方面正在从减小壁厚、降低价格方面着手,以利于进一步推广。特别是小口径的不锈钢管,价格不高,配套的连接、管件之可靠性以及价格是决定它发展的主要。国内在四川、广东、浙江、江苏等地已有开发商自主开发了连接技术和管件,是很有发展前途的管材。建设部和相关部门也非常重视这一新型管材,据技术市场管理促进中心、国科市字[2001]71号文件,关于推广应用“高径壁比高精度不锈钢中、高压供水管以及配套管件与专用技术”的通知中获知,薄壁不锈钢管这一技术与产品的推广应用对提高现代建筑的档次,改善与保障供水水质都具有重要使用性能。
建设部很重视薄壁不锈钢管材的推广应用。《薄壁不锈钢水管》的行业标准已于2001年发布执行。相关管道工程技术规程以及安装图集,建设部已发文,正由同济大学负责编制。当前,四川、广东、浙江、江苏等地都有专业厂家生产薄壁不锈钢管,产品已趋成熟期,推广应用的时机已到。
国内前景看好
①建筑给水管道需求大
《建筑事业“九五”计划和2010年远景目标纲要》测算,2001~2010年间,每年管材的需求量为50~60万km,其中住宅建筑区内冷热水管需求量为40万km。有人认为,不锈钢水管的开发,对提高城市现代建筑的档次,使用性能重大。
②管道直饮水发展迅速
随着国民经济的发展,管道直饮水在国内北京、深圳、上海、重庆等城市发展迅速,经济发达的中等城市也积极规划直赶而上。在直饮水中,不锈钢管系无疑是首屈一指的。当前国内上档次的宾馆、公共场所都已配置或在配置直饮水管道。
③国产替代进口前途广阔
为了推广不锈钢管,从20世纪90年代以来从减小壁厚、降低成本方面着手,解决“高径壁比高精度”的薄壁不锈钢管技术问题,使不锈钢管得到推广应用,发展很快。一种管道要能全面推广应用,少不了国产化。当,国内已有一部分厂家具备了生产和进一步开发薄壁不锈钢管材和管件的能力。
连接方式
不锈钢管的连接方式多样,常见的管件类型有压缩式、压紧式、活接式、推进式、推螺纹式、承插焊接式、活接式法兰连接、焊接式以及焊接与传统连接相结合的派生系列连接方式。这些连接方式,其原理不同,其适用范围也有所不同,但大多数均安装方便、牢固可靠。连接采用的密封圈或密封垫材质,大多选用符合国家标准要求的硅橡胶、丁腈橡胶和三元乙丙橡胶等,免除了用户的后顾之忧。
卡压连接步骤
1、断管:按所需长度切断管材,断管时,不可用力过大,防止管材失圆。
2、去除毛刺:管材切断后,应将毛刺去除干净、以免割伤密封圈。
3、划线标记:为使钢管完全插入管件承口,必须在管端对插入长度进行标记画线。
4、装配:密封圈应正确安装在管件的U型槽内,将管子插入管件承口内,等待压接。
5、压接:压接时,管件凸起部位放在模具凹形槽内,钳口与管轴线保持垂直。
6、检查:压接完成后,使用专用量规对压接尺寸进行检查。
不锈钢耐腐蚀原因
所有金属都和大气中的氧气进行反应,在表面形成氧化膜。不幸的是,在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化,使锈蚀不断扩大,最终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属(锌,镍和铬)进行电镀来保证碳钢表面,正如人们所知道的那样,这种保护仅是一种薄膜。保护层被破坏,下面的钢便开始锈蚀。
不锈钢的耐腐蚀性主要是看铬,但是因为铬是钢的组成部分之一,所以保护不尽相同。
在铬的添加量达到10.5%时,钢的耐大气腐蚀性能显著增加,但铬含量更高时,尽管仍可提高耐腐蚀性,但不明显。原因是用铬对钢进行合金化处理时,把表面氧化物的类型改变成了类似于纯铬金属上形成的表面氧化物。这种紧密粘附的富铬氧化物保护表面,防止进一步地氧化。这种氧化层极薄,透过它可以看到钢表面的自然光泽,使不锈钢具有独特的表面。而且,损坏了表层,所暴露出的钢表面会和大气反应进行自我修理,重新形成这种"钝化膜",继续起保护作用。
所有的不锈钢都具有一种共同的特性,即铬含量均在10.5%。
和建筑构造使用范围有关的钢种一般来说只有六种。它们都含有17~22%的铬,较好的钢种还含有镍。添加钼可进一步改善大气腐蚀性,特别是耐含氯化物大气的腐蚀。
不锈钢耐大气腐蚀
经验表明,大气的腐蚀程度因地域而异。为便于说明,建议把地域分成四类,即:乡村,城市,工业区和沿海地区。
乡村是基本上无污染的区域。该区人口密度低,只有无污染的工业。
城市为典型的居住、商业和轻工业区,该区内有轻度污染,例如交通污染。
工业区为重工业造成大气污染的区域。污染可能是由于燃油所形成的气体,例如硫和氮的氧化物,或者是化工厂或加工厂释放的其它气体。空气中悬游的颗粒,像钢铁生产过程中产生的灰尘或氧化铁的沉积也会使腐蚀增加。
沿海地区一般来说指的是距海边一英里以内的区域。海洋大气可以向内陆纵深蔓延,在海岛上更是如此,盛行风来自海洋,而且气候恶劣。英国气候条件就是如此,所以整个国家都属于沿海区域。风中夹杂着海洋雾气,特别是由于蒸发造成盐沉积集聚,再加上雨水少,不经常被雨水冲刷,沿海区域的条件就更加不利。还有工业污染的话,腐蚀性就更大。
美国、英国、法国、意大利、瑞典和澳大利亚所进行的研究工作已经确定了这些区域对各种不锈钢耐大气腐蚀的影响。有关内容在NiIDI出版的《建筑师便览》中作了简单,该书中的表可以帮助设计人员为各种区域挑选成本效益的不锈钢。
在进行挑选时,重要的是确定是否还有当地的影响使用现场环境。不锈钢用在工厂烟囱的下方,用在空调排气挡板附近或废钢场附近,会存在非一般的条件。
不锈钢的维修以及清理
和其它曝露于大气中的材料一样,不锈钢也会脏。今后的讲座将分析影响维修以及清理成本的设计。在雨水冲刷,人工冲洗和已脏表面之间还存在着一种相互关系。
通过把相同的板条直接放在大气中和放在有棚的地方确定了雨水冲刷的效果。人工冲洗的效果是通过人工用海绵沾上肥皂水每隔六个月擦洗每块板条的右边来确定的。结果发现,与放在有棚的地方和不被冲洗的地方的板条相比,通过雨水冲刷和人工擦洗去除表面的灰尘和淤积对表面情况有良好的作用。而且还发现,表面加工的状况也有影响,表面平滑的板条比表面粗糙的板条效果要好。
洗刷的间隔时间受多种影响,主要的影响是所要求的审美标准。虽然许多不锈钢幕墙仅仅是在擦玻璃时才进行冲洗,用于外部的不锈钢每年洗刷两次。
不锈钢的典型用途
大多数的使用要求是长期保持建筑物的原有外貌。在确定要选用的不锈钢类型时,主要考虑的是所要求的审美标准、所在地大气的腐蚀性以以及要采用的清理制度。
其它应用越来越多的只是寻求结构的完整性或不透水性。工业建筑的屋顶和侧墙。在这些应用中,物主的建造成本可能比审美更为重要,表面不很干净也可以。
在干燥的室内环境中使用430不锈钢效果相当好。在乡村和城市要想在户外保持其外观,就需经常进行清洗。在污染严重的工业区和沿海地区,表面会非常脏,甚至产生锈蚀。但要获得户外环境中的审美效果,就需采用含镍不锈钢。304不锈钢广泛用于幕墙、侧墙、屋顶以及其它建筑用途,但在侵蚀性严重的工业或海洋大气中,采用316不锈钢。
人们已充分认识到了在结构应用中使用不锈钢的优越性。有几种设计准则中包括了304和316不锈钢。因为"双相"不锈钢2205已把良好的耐大气腐蚀性能和高抗拉强度以及弹限强度融为一体,欧洲准则中也包括了这种钢。
不锈钢产品形状
实际上,不锈钢是以全标准的金属形状和尺寸生产制造的,而且还有许多特殊形状。最常用的产品是用薄板和带钢制成的,也用中厚板生产特殊产品,生产热轧结构型钢和挤压结构型钢。而且还有圆型、椭圆型、方型、矩型和六角型焊管或无缝钢管以及其它形式的产品,包括型材、棒材、线材和铸件。
表面状态
正如后面将谈到的,为了满足建筑师们美学的要求,已开发出了多种不同的商用表面加工。表面可以是高反射的或者无光泽的;可以是光面的、抛光的或压花的;可以是着色的、彩色的、电镀的或者在不锈钢表面蚀刻有图案,使其能够满足设计人员对外观的各种要求。
保持表面状态是容易的。只需偶尔进行冲洗就能去除灰尘。由于耐腐蚀性良好,也可以容易地去除表面的涂写污染或类似的其它表面污染。
请问不锈钢18/8和18/10的不锈钢到底哪个好啊?
分别下这几种材料吧
904L超级不锈钢概述:
904L超级奥氏体不锈钢属低碳高镍、钼奥氏体不锈耐酸钢,为引进法国H·S公司的专有材料。具有很好的活化—钝化转变能力,耐腐蚀性能极好,在非氧化性酸如、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性,在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性,同时具有良好的抗缝隙腐蚀以及抗应力腐蚀性能。适用于70℃各种浓度,在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸以及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。超级奥氏体不锈钢904L是一种含碳量低的高合金的奥氏体不锈钢,在稀中有很好抗腐蚀性,专为腐蚀条件苛刻的环境而设计。具有较高的铬含量和足够的镍含量,铜的加入使它具有很强的抗酸能力,尤其对氯化物间隙腐蚀和应力腐蚀崩裂有高度抗性,不易出现蚀损斑和裂缝,抗点蚀能力略优于其他钢种,具有良好的可加工性和可焊性,可用于压力容器。
904L超级不锈钢牌号以及标准:
00Cr20Ni25Mo4.5Cu(国标) 、UNS N08904(美国机动车工程师学会和美国材料与试验协会于1967年共同设计的标准)、DIN1.4539(德国标准)、ASTM A240(美国材料与试验协会标准;全新标准将其归为不锈钢系列,原有标准AE SB-625将其归为镍基合金系列)、SUS890L。
904L超级不锈钢金相结构:?
904L是完全奥氏体组织,舆一般含钼量高的奥氏体不锈钢相比,904L对铁素体和α相的析出不敏感。
904L超级不锈钢加工性能:
焊接性能
与一般的不锈钢一样,904L可以采用各种各样的焊接方式进行焊接。最常用的焊接方式为手工电弧焊或隋性气体保护焊,焊条或焊丝金属基于母材的成分且纯度更高,钼的含量要求高于母材。焊前一般无须进行预热,但是在寒冷的户外作业,为避免水汽的凝集,接头部位或临近区域可作均匀加热。注意局部温度不要超过 10 0℃,以免导致碳集聚,引起晶间腐蚀。焊接时宜采用小的线能量、连续以及快的焊接速率。焊后一般无须热处理,如需进行热处理,须加热至110 0~ 1150℃后迅速冷却。
配套焊接材料以及焊接工艺:904L的焊接选用ER385焊丝和E385焊条
机加工性能
904L的机加工特点类似于其他奥氏体不锈钢,加工过程中有粘刀以及加工硬化的趋势。须采用正前角硬质合金,以硫化以及氯化油作为切削冷却液,设备以及工艺应以减少加工硬化为前提。切削过程中应避免用慢的切削速度以及进刀量。
耐腐蚀性以及主要使用环境
904L是为腐蚀条件苛刻的环境所设计的一种含碳量很低、高合金化的奥氏体不锈钢,比316L和317L具有更好耐腐蚀性性,同时兼顾了价格与性能,性价比较高。因添加1.5%的铜,和磷酸等还原性酸而言,具有优秀的耐腐蚀性。对氯离子引起的应力腐蚀、点蚀和缝隙腐蚀也具有优良的耐腐蚀性能,有着良好的耐晶间腐蚀能力。在0-98%的浓度范围内纯中,904L的使用温度可高达40摄氏度。在0-85%浓度范围内的纯磷酸中,其抗腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺生产的工业磷酸中,杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有各种磷酸中,904L抗腐蚀性优于普通的不锈钢。在强氧化性的硝酸中,904L与不含钼的高合金化的钢种相比,抗腐蚀性能较低。在盐酸中,904L的使用仅限于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。904L的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。904L钢具有很高的抗点腐蚀能力。在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能。力也是很好的。904L的高镍含量,降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏体不锈钢在温度高于60摄氏度时,在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的,通过提高不锈钢的镍含量,可以降低这种敏化性。由于高的镍含量,904L在氯化物溶液,浓缩的氢氧化物溶液和富硫化氢的环境中,具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。
904L使用范围
石油、石化设备,如石化设备中的反应器等,的储存与运输设备,如热交换器等,发电厂烟气脱硫装置,主要使用部位有:吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等,有机酸处理系统中的洗涤器和风扇,海水处理装置,海水热交换器,造纸工业设备,、硝酸设备,制酸、制药工业以及其他化工设备、压力容器,食品设备,制药厂:离心机,反应器等,植物食品:酱油罐,料酒,盐罐,设备和敷料,对稀强腐蚀介质904L是匹配的钢种。
904L主要规格:
904L无缝管、904L钢板、904L圆钢、904L锻件、904L法兰、904L圆环、904L焊管、904L钢带、904L直条、904L丝材以及配套焊材、904L圆饼、904L扁钢、904L六角棒、904L大小头、904L弯头、904L三通、904L加工件、904L螺栓螺母、904L紧固件
310S/ 2520/ 1.4845不锈钢
310S:310S不锈钢具有良好的耐高温性,温度超过800℃时,开始软化,许用应力开始持续降低,使用温度1200℃。因镍(Ni)、铬(Cr)含量高,具有良好耐氧化、耐腐蚀、耐酸碱、耐高温性能,耐高温钢管专用于制造电热炉管等场合,奥氏体型不锈钢中增加碳的含量后,由于其固溶强化作用使强度得到提高,奥氏体型不锈钢的化学成分特性是以铬、镍为基础添加钼、钨、铌和钛等元素,由于其组织为面心立方结构,因而在高温下有高的强度和蠕变强度。
310S使用范围有:石油、电子、化工、医药、轻纺、食品、机械、建筑、核电、航空航天、军工等行业。
?310S主要规格:
310S无缝管、?310S钢板、?310S圆钢、?310S锻件、?310S法兰、?310S圆环、?310S焊管、?310S钢带、?310S直条、?310S丝材以及配套焊材、?310S圆饼、?310S扁钢、?310S六角棒、?310S大小头、?310S弯头、?310S三通、?310S加工件、?310S螺栓螺母、?310S紧固件2205/UNS S32205双相钢
2205国际通称:
2205双相钢、UNS S32205、UNS S32205、NAS 329J3L、F51、W.-Nr. 1.4462、00Cr22Ni5Mo3N
2205执行标准:
ASTM A240/AE SA-240、ASTM A276、ASTM A182/AE SA-182、ASTM A312/AES A312
2205物理性能:
2205双相钢密度:7.98g/cm3, 熔点:1300-1390 ℃
2205热处理:
1000-1050℃之间保温1-2小时,快速空冷或水冷。
2205机械性能:
抗拉强度:σb≥795Mpa,屈服强度σb≥550Mpa:延伸率:δ≥15%,硬度≤310(HB)
2205耐腐蚀性以及主要使用环境:
2205双相不锈钢2205合金与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗斑蚀以及裂隙腐蚀方面的性能更优越,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。双相不锈钢2205合金与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,与316L和317L相比,设计者可以减轻其重量。2205合金特别适用于—50°F/+600°F温度范围内,在严格限制的情况下(尤其焊接结构),也可以用于更低的温度。
2205配套焊接材料以及焊接工艺:
2205双相钢的焊接选用ER2209焊丝和E2209焊条。
2205使用范围有:
石油天然气工业设备;
离岸平台、热交换器、水下设备、消防设备;
化学加工工业、器皿与管道业;
脱盐、高压RO设备以及海底管道;
能源工业如电厂脱硫脱硝FGD系统、工业洗刷系统、吸收塔;
机械部件(高强度、抗腐蚀、耐磨部件)。
2205主要规格:
2205无缝管、2205钢板、2205圆钢、2205锻件、2205法兰、2205圆环、2205焊管、2205钢带、2205直条、2205丝材以及配套焊材、2205圆饼、2205扁钢、2205六角棒、2205大小头、2205弯头、2205三通、2205加工件、2205螺栓螺母、2205紧固件等
篇幅有限,如需更多更详细,欢迎咨询了解。
见参考资料网址:
18-8不锈钢:铁+18%铬+8%镍,可以抗化学性的氧化,这种不锈钢在jis代号中为304号,又称为304不锈钢;
18-10不锈钢:但空气中的化学成分愈来愈多,有些污染较严重的地方连304都会有生锈的情况;所以有的高级用品会用10%的镍来,以使其更耐用更抗蚀,这种不锈钢称为18-10不锈钢。在有的餐具说明上有类似“采用18-10进医用不锈钢材质”的说法。
一般从性能上来说18-8不锈钢肯定比18-10型不锈钢差些,但都能满足要求情况下,用18-8不锈钢。
Ni是一种贵重金属。以后不锈钢的发展趋向于向低Ni方向发展。
你可以在百度百科里面去了解这两种类型的不锈钢的知识,你就明白了。
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