不锈钢材质2205

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2205不锈钢常用牌号是什么?

双相不锈钢2205标准号： ASTM A240/A240M--01?

双相不锈钢2205合金是由22%铬，2.5%钼以及4.5%镍氮合金构成的复式不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。

2205双相不锈钢的屈服强度比普通奥氏体不锈钢高一倍多，这一特性使设计者在设计产品时减轻重量，让这种合金比316，317L更具有价格优势。

这种合金特别适用于-50°F/+600°F 温度范围内。超出这一温度范围的应用，也可考虑这种合金，但是有一些限制，应用于焊接结构的时候。

扩展资料：

2205不锈钢的特点：

1、双相不锈钢2205合金与316L和317L奥氏体不锈钢相比，2205合金在抗斑蚀以及裂隙腐蚀方面的性能更优越，它具有很高的抗腐蚀能力，与奥氏体相比，它的热膨胀系数更低，导热性更高。

2、双相不锈钢2205合金与奥氏体不锈钢相比，它的耐压强度是其两倍，与316L和317L相比，设计者可以减轻其重量。

2205合金特别适用于—50°F/+600°F温度范围内，在严格限制的情况下(尤其焊接结构)，也可以用于更低的温度。

百度百科-2205不锈钢

a49才质和2205不锈钢哪个更耐磨耐腐蚀

双相不锈钢2205

标准号： ASTM A240/A240M--01 双相不锈钢2205合金是由21％铬,2.5％钼以及4.5％镍氮合金构成的复式不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。2205双相不锈钢的屈服强度是奥氏体不锈钢的两倍，这一特性使设计者在设计产品时减轻重量，让这种合金比316，317L更具有价格优势。这种合金特别适用于-50°F/+600°F 温度范围内。超出这一温度范围的应用，也可考虑这种合金，但是有一些限制，应用于焊接结构的时候。　特点：　 1.双相不锈钢2205合金与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗斑蚀以及裂隙腐蚀方面的性能更优越,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。　2.双相不锈钢2205合金与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,与316L和317L相比,设计者可以减轻其重量。2205合金特别适用于—50°F/+600°F温度范围内,在严格限制的情况下(尤其焊接结构),也可以用于更低的温度。　化学成分： C≤0.030 Mn≤2.00 Si≤1.00 p≤0.030 S≤0.020 Cr 22.0～23.0 Ni 4.5～6.5 Mo3.0～3.5 N0.14～0.20(奥氏体-铁素体型）　　一般属性　鑫旺金属生产的2205双相不锈钢是由22%铬,3%钼以及5-6%镍氮构成的双相不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗点腐蚀以及隙腐蚀方面的性能更优越,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。　使用范围　　?6?1 压力器皿、高压储藏罐、高压管道、热交换器(化学加工工业)。　?6?1 石油天然气管道、热交换器管件。　　?6?1 污水处理系统。　　?6?1 纸浆和造纸工业分类器、漂白设备、贮存处理系统。　　?6?1 高强度耐腐蚀环境下的回转轴、压榨辊、叶片、叶轮等。　　?6?1 轮船或卡车的货物箱 ?6?1 食品加工设备　　标准　ASTM/AE...........A240 UNS S32205/S31803　 EURONORM...........1.4462 X2CrNiMoN 22.5.3　AFNOR...................Z3 CrNi 22.05 AZ　DIN.........................W. Nr 1.4462　　抗腐蚀能力　均匀腐蚀　由于铬含量（22%），钼（3%）以及氮含量（0.18%）,2205的抗腐蚀特性在大多数环境下优于316L和317L。　局部抗腐蚀　宁波鑫旺生产的2205双相不锈钢中铬、钼以及氮的含量使其在氧化性以及酸性的溶液中, 对点腐蚀以及隙腐蚀具有很强的抵抗能力。　抗应力腐蚀　不锈钢的双相微观结构有助于提高不锈钢的抗应力腐蚀龟裂能力。在的温度、应张力、氧气以及氯化物存在的情况下,奥氏体不锈钢会发生氯化物应力腐蚀。由于这些条件不易控制，304L、316L和317L的使用在这方面受到限制。　抗腐蚀疲劳　2205双相钢的高强度以及抗腐蚀能力使其具有很高的抗腐蚀疲劳强度。加工设备易受腐蚀环境和加载循环的影响，2205的特性非常适合这样的应用。　结构　 2205 的化学成分在经过1900°/1922°F (1040°/1080°C)固熔退火处理后,可获得理想的微观结构50 α / 50 γ 。热处理的温度高于2000°F ,可能会导致铁素体成分的增加。像其他的双相不锈钢一样,2205 合金易受金属间相析出的影响。金属间相在1300°F和1800°F之间析出,在1600°F温度下,其析出速度最快。,需对2205 进行试验，确保无金属间相，,试验参考ASTM A 923。　加工　热成形　建议成形应尽量在600°F 温度进行。在进行热成形处理时,整个工件应整体受热,应在1750°F 到2250°F 的温度范围内进行,2205 合金在此温度下非常柔软。温度过高,2205合金易于热撕裂。低于此温度,奥氏体就会发生断裂。低于1700°F时,由于温度和形变的影响,金属间相会很快形成。热成形进行完后,应立即对其在为1900°F 的温度下进行固熔退火,并进行淬火来还原其相位平衡、韧性以及抗腐蚀能力。不建议进行应力消除,但必须这样做,材料应在为1900°F 的温度下进行固熔退火,然后迅速冷却,进行水淬火。　冷成形　2205 合金可以进行切割和冷成形。然而,由于2205 合金自身的高强度以及硬度,它比奥氏体钢铁更需要进行冷成形,也正因为它的高强度,要充分考虑到回弹的。　热处理　2205 合金应在为1900°F 的温度下进行退火处理,然后迅速冷却,进行水淬火。这项处理应用于固熔退火以及应力解除。应力解除处理如在低于1900°F 的温度下进行,容易导致有害的金属或非金属相位的析出。　机械切削性　在高速的机床上,2205 合金的进给率和切削速度和316L 是一样的。采用炭化刀,切割速度与316L 相比降低了大约20%,机器设备以及其部件的性能在此起着关键性的作用。　焊接　2205 合金的焊接性很好。2205 合金所要达到的性能为焊接金属和热变质部分仍然保持和基底金属同样的抗腐蚀能力、强度以及韧性。2205 的焊接难度不大,但需设计其焊接程序,以便焊接后,可以保持良好的相位平衡状态,避免有害的金属相位或非金属相位的析出。

2205不锈钢和310s不锈钢是一样的吗?

能用于同时经受磨料磨损和腐蚀的场合，主要合金元素是铬和镍的一类合金钢。

有三种类型：奥氏体不锈钢，成分为[%(质量)]：C0.04,Mn 1.3,, Si0.6, Cr16,Ni10.4,Mo2.2,退火态的硬度为HV148；马氏体不锈钢，成为为[%(质量)]：C 0.15,Mn 1.0,Cr 16.4,淬火回火态的硬度HV387；铁素体不锈钢，成分为[%(质量)]：C 0.06,Mn 0.7,Si 0.4,Cr 17.4,Ni 0.3，退火态的硬度为HV180。

一般在磨料磨损占优势的腐蚀磨损过程中，宜选用马氏体型不锈钢，在腐蚀占优势的腐蚀磨损过程中，宜选用奥氏体型的。铁素体不锈钢的抗腐蚀能力优于马氏体型而逊于奥氏体型的。但其价格则低于奥氏体型。为节省镍铬，发展了铁锰铝系不锈钢，如30Mn-10Al-Si，20Mn-7Al，30Mn-7Al-Si和20Mn-5AL等。

用于制造耐冲蚀、气蚀磨损以以及耐海水腐蚀的零件。这类不锈钢在铸态下的组织为奥氏体基体。

2205不锈钢密度是多少？

2205不锈钢和310s不锈钢不一样。两者有3点不同：

一、两者的用途不同：

1、2205不锈钢的用途：用于制造压力器皿、高压储藏罐、高压管道、热交换器（化学加工工业）；石油天然气管道、热交换器管件；污水处理系统；纸浆和造纸工业分类器、漂白设备、贮存处理系统；高强度耐腐蚀环境下的回转轴、压榨辊、叶片、叶轮等。

2、310s不锈钢的用途：用于制造冲压模具，夹具，工具，规、裁纸刀、辅助工具等。

二、两者的特点不同：

1、2205不锈钢的特点：具有高强度、良好的冲击韧性以以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。

2、310s不锈钢的特点：改善一般来说碳素工具钢易碎裂的性质，而达到延长工具的寿命。真空脱气精炼钢，质量稳定。淬透性良好，油冷淬硬（淬裂和变形少）韧性和耐磨性良好，工具经久耐用。

三、两者的含碳量不同：

1、2205不锈钢的含碳量：≤0.030。

2、310s不锈钢的含碳量：≤0.080。

百度百科-2205不锈钢

百度百科-310S不锈钢

2205双向不锈钢板的密度8.0g/cm。

双相不锈钢2205标准号： ASTM A240/A240M--01 双相不锈钢2205合金是由22%铬，2.5%钼以及4.5%镍氮合金构成的复式不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。

扩展资料：

结构

2205 的化学成分在经过1900°/1922°F (1040°/1080°C)固熔退火处理后,可获得理想的微观结构50 α / 50 γ 。

热处理的温度高于2000°F ,可能会导致铁素体成分的增加。像其他的双相不锈钢一样,2205 合金易受金属间相析出的影响。金属间相在1300°F和1800°F之间析出,在1600°F温度下,其析出速度最快。,需对2205 进行试验，确保无金属间相，,试验参考ASTM A 923。

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