不锈钢冷轧用途有哪些/a的问题,我有些许经验和知识储备。希望我的回答能够为您提供一些启示和帮助。
文章目录列表:
1.不锈钢管的分类和用途不锈钢管的分类和用途
不锈钢管的种类有很多种,但是主要的有几种用途
按生产分类无缝管——冷拔管、挤压管、冷轧管。焊管:(a) 按工艺分类——气体保护焊管、电弧焊管、电阻焊管(高频、低频)。(b) 按焊缝分——直缝焊管、螺旋焊管。
按断面形状分类圆形钢管;矩形管。
按壁厚分类薄壁钢管、厚壁钢管
不锈钢有哪些种类,分别什么用途?
不锈钢分为很多种型号,不同型号的不锈钢用途不同。
201:耐酸碱、密度高、抛光无气泡,用于一些浅拉伸制品;
202:节镍不锈钢,具有良好的力学性能和耐腐蚀性能,用于制造装饰板、五金制品等;
2205:用于需要焊接的材料,如炼油、造纸、化肥、石油;
304:用途广泛,耐腐蚀性、耐热性好,无热处理硬化现象,用于装饰、家电、厨具、食品机械等;
304L:低碳不锈钢,一般状态与304耐腐蚀性相似,焊接后具有良好的抗晶间腐蚀性,用于煤炭、化学、石油等产业;
321:添加钛防止晶间腐蚀,应用于建材、化学、农业;
316:添加钼,耐腐蚀性,耐大气腐蚀,高温强度优,应用于化学、造纸、海水设备;
316L:低碳系列,抗晶间腐蚀性优,应用于对抗晶间腐蚀有特殊要求的产品;
409:铁素体不锈钢,应用于排气管、热交换机;
410:马氏体不锈钢,加工性能好,应用于刀刃、螺栓、螺母等。
不锈钢种类以及用途的基本知识是什么?
不锈钢的种类:
不锈钢可以按用途、化学成分以及金相组织来大体分类。
以奥氏体系类的钢由18%铬-8%镍为基本组成,各元素的加入量变化的不同,而开发各种用途的钢种。
1. 以化学成分分类:
①. CR系列:铁素体系列、马氏体系列
②. CR-NI系列:奥氏体系列,异常系列,析出硬化系列。
2. 以金相组织的分类:
①. 奥氏体不锈钢
②. 铁素体不锈钢
③. 马氏体不锈钢
④. 双相不锈钢
⑤. 沉淀硬化不锈钢
3.不锈钢的表面类别
现在不锈钢的发展,已使不锈钢的耐蚀性、外观、加工性、强度等特性远远超过其它材料,而且,不锈钢的许多表面处理法,可以取得丰富多彩的颜色以及形状,这为不锈钢的发展作出很大的贡献。
不锈钢制造过程中的表面处理法以以及机械研磨表面处理法
表面 特征 制造法概要 用途
NO.1 银白色,无光泽 热轧到规定厚度,再经退火和除鳞的一种粗糙、无光表面 不需要有表面光泽的用途
NO.2D 银白色 冷轧后进行热处理和酸洗,有时在毛面辊进行最终的一道轻轧的一种无光表面加工 2D产品用于对表面要求不严的用途,一般用材,深冲用材
NO.2B 光泽强于NO.2D NO.2D处理后,经过抛光辊进行最终一道轻度冷轧,以取得适当光泽。这是最常用的表面加工,该加工也可作为抛光的步。 一般用材
BA 光亮如镜 无标准,但一般来说是光亮退火的表面加工,表面反射性很高。 建筑材料,厨房用具
NO.3 粗研磨 将NO.2D和NO.2B材,用100~200#(单位)的砥粒研磨带,进行研磨 建筑材料,厨房用具
NO.4 中间研磨 将NO.2D和NO.2B材,用150~180#砥粒研磨带进行研磨而获得的抛光表面,这是通用的,有镜面反射的带有可见‘晶粒’的光亮表面 同上
NO.240 细研磨 将NO.2D和NO.2B材,用240#砥粒研磨带进行研削 厨房用具
NO.320 极细研磨 将NO.2D和NO.2B材,用320#砥粒研磨带进行研削 同上
NO.400 光泽接近于BA 将NO.2B材,用400#抛光轮进行研削 一般用材,建筑用材,厨房用具
HL 发纹研磨 适当粒子大小的研磨材料进行发纹研削(150~240#)其砥粒很多 楼房,建筑用材
NO.7 接近于镜面研磨 用600#回转抛光轮进行研磨 美术用,装饰用
NO.8 镜面研磨 镜子用抛光轮进行研磨 反光镜,装饰用
4.不锈钢的缺陷类别
分类 个数 典型缺陷 共同缺陷
原料缺陷 28 金属球痕,大理石纹,纵向发裂 划伤,异物压入,污染,折痕,卷取不良
冷轧缺陷 30 辊印,辊表面粗糙,辊振动痕,鱼尾纹,微细皱纹,浪型缺陷,垫纸压入
退火酸洗 32 过酸洗,退火酸洗,欠酸洗,欠退火,点蚀,锈,刷辊痕,橡胶残留,白斑,酸洗液残留,炉内停止
精整缺陷 30 脱脂不良,研磨不匀,条纹,毛边
不锈钢卷板用途有哪些
不锈钢(StainlessSteel)指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢,又称不锈耐酸钢。实际应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异,前者不耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性主要是看钢中所含的合金元素。
不锈钢种类:
不锈钢常按组织状态分为:马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢等。可按成分分为铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。
1、铁素体不锈钢:含铬12%~30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高,耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。
属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高,耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好,但机械性能与工艺性能较差,多用于受力不大的耐酸结构以及作抗氧化钢使用。这类钢能抵抗大气、硝酸以及盐水溶液的腐蚀,并具有高温抗氧化性能好、热膨胀系数小等特点,用于硝酸以及食品工厂设备,也可在高温下工作的零件,如燃气轮机零件等。
2、奥氏体不锈钢:含铬大于18%,还含有8%左右的镍以及少量钼、钛、氮等元素。性能好,可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的wC固溶处理,即将钢加热至1050~1150℃,然后水冷,以获得单相奥氏体组织。
3、奥氏体-铁素体双相不锈钢:兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点,并具有超塑性。
奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点,与铁素体相比,塑性、韧性更高,无室温脆性,耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高,同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以以及导热系数高,具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比,强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能,也是一种节镍不锈钢。
4、马氏体不锈钢:强度高,但塑性和可焊性较差。
马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等,因含碳较高,故具有较高的强度、硬度和耐磨性,但耐蚀性稍差,用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上,如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。
不锈钢理算计算公式
棒料重量=3.14×(直径/2)^2×0.00000609KG(单位毫米)
六角棒料重量=截面积X长度×0.00000609KG(单位毫米)
块料重量=长X宽X高×0.00000609KG(单位毫米)
不锈钢常见种类:
1、奥氏体
301、302、303、303se、304、304L、304N1、304N2、304LN、305、309S、310S、316、316L、316N、316J1、316J1L、317、317L、317J1、321、347、XM7、XM15J1、329J1
2、铁素体
405、430、430F、434、447J1、403
3、马氏体
410、410L、405、416、410J1、420J1、420J2、420F、431、440A、440B、440C、440F、630、631、632
还有一种不锈钢,201、202、203、204,含铬低,含锰高,(铬高能增加耐腐蚀性,锰高可以使材料无磁)此种不锈钢抗腐蚀性差,一般用于干燥的环境装饰用。
不锈钢作用:
不锈钢不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢还是建筑用金属材料中强度的材料之一。由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性,所以它能使结构部件地保持工程设计的完整性。含铬不锈钢还集机械强度和高延伸性于一身,易于部件的加工制造,可满足建筑师和结构设计人员的需要。
不锈钢典型用途:
大多数的使用要求是长期保持建筑物的原有外貌。在确定要选用的不锈钢类型时,主要考虑的是所要求的审美标准、所在地大气的腐蚀性以以及要采用的清理制度。
其它应用越来越多的只是寻求结构的完整性或不透水性。工业建筑的屋顶和侧墙。在这些应用中,物主的建造成本可能比审美更为重要,表面不很干净也可以。
在干燥的室内环境中使用304不锈钢效果相当好。在乡村和城市要想在户外保持其外观,就需经常进行清洗。在污染严重的工业区和沿海地区,表面会非常脏,甚至产生锈蚀。但要获得户外环境中的审美效果,就需采用含镍不锈钢。304不锈钢广泛用于幕墙、侧墙、屋顶以及其它建筑用途,但在侵蚀性严重的工业或海洋大气中,采用316不锈钢。
不锈钢拉门:
人们已充分认识到了在结构应用中使用不锈钢的优越性。有几种设计准则中包括了304和316不锈钢。因为"双相"不锈钢2205已把良好的耐大气腐蚀性能和高抗拉强度以及弹限强度融为一体,欧洲准则中也包括了这种钢。
产品形状:
实际上,不锈钢是以全标准的金属形状和尺寸生产制造的,而且还有许多特殊形状。最常用的产品是用薄板和带钢制成的,也用中厚板生产特殊产品,生产热轧结构型钢和挤压结构型钢。而且还有圆型、椭圆型、方型、矩型和六角型焊管或无缝钢管以及其它形式的产品,包括型材、棒材、线材和铸件。
不锈钢表面状态:
正如后面将谈到的,为了满足建筑师们美学的要求,已开发出了多种不同的商用表面加工。表面可以是高反射的或者无光泽的;可以是光面的、抛光的或压花的;可以是着色的、彩色的、电镀或者在不锈钢表面蚀刻有图案,也可进行拉丝等,使其能够满足设计人员对外观的各种要求。
保持表面状态是容易的。只需偶尔进行冲洗就能去除灰尘。由于耐腐蚀性良好,也可以容易地去除表面的涂写污染或类似的其它表面污染。
工程上常采用几种防止晶间腐蚀:
(1)降低钢中的碳量,使钢中合碳量低于平衡状态下在奥氏体内的饱和溶解度,即从根本上解决了铬的碳化物(Cr23C6)在晶界上析出的问题。一般来说钢中合碳量降至0.03%即可满足抗晶间腐蚀性能的要求。
(2)加入Ti、Nb等能形成稳定碳化物(TiC或NbC)的元素,避免在晶界上析出Cr23C6,即可防上奥氏体不锈钢的晶间腐蚀。
(3)通过调整钢中奥氏体形成元素与铁素体形成元素的比例,使其具有奥氏体+铁索体双相组织,其中铁素体占5%一12%。这种双相组织不易产生晶间腐蚀。
(4)采用适当热处理工艺,可以防止晶间腐蚀,获得的耐蚀性。
奥氏体不锈钢的应力腐蚀
应力(主要是拉应力)与腐蚀的作用所引起的开裂称为应力腐蚀开裂,简称SCC(StressCrackCorrosion)。奥氏体不锈钢容易在含氯离子的腐蚀介质中产生应力腐蚀。当含Ni量达到8%一10%时,奥氏体不锈钢应力腐蚀倾向性,继续增加含Ni量至45~50%应力腐蚀倾向逐渐减小,直至消失。
防止奥氏体不锈钢应力腐蚀的最主要途径是加入Si2~4%并从冶炼上将N含量控制在0.04%。此外还应尽量减少P、Sb、Bi、As等杂质的含量。另外可选用A-F双相钢,它在Cl-和OH-介质中对应力腐蚀不敏感。当初始的微细裂纹遇到铁素体相后不再继续扩展,铁素体含量应在6%左右。
奥氏作不锈钢的形变强化
单相的奥氏体不锈钢具有良好的冷变形性能,可以冷拔成很细的钢丝,冷轧成很薄的钢带或钢管。经过大量变形后,钢的强度大力提高,在零下温区轧制时,效果更为显著。抗拉强度可达2000MPa。这是因为除了冷作硬化效果外,还叠加了形变诱发M转变。
奥氏作不锈钢经形变强化后可用来制造不锈弹簧、钟表发条、航空结构中的钢丝绳等。形变后若需焊接,则只能采用点焊工艺、形变使应力腐蚀倾向性增加。并因部分γ->M转变而产生铁磁性,在使用时(如仪表零件中)应予以考虑。
再结晶温度随形变量而改变,当形变量为60%时,其再结晶温度降为650℃冷变形奥氏体不锈钢再结晶退火温度为850~1050℃,850℃则需保温3h,1050℃时透烧即可,然后水冷。
奥氏体不锈钢的热处理
奥氏体不锈钢常用的热处理工艺有:固溶处理、稳定化处理和去应力处理等。
(1)固溶处理。将钢加热到1050~1150℃后水淬,主要目的是使碳化物溶于奥氏体中,并将此状态保留到室温,这样钢的耐蚀性会有很大改善。如上所述,为了防止晶问腐蚀,一般来说采用固溶化处理,使Cr23C6溶于奥氏体中,然后快速冷却。薄壁件可采用空冷,一般情况采用水冷。
(2)稳定化处理。一般是在固溶处理后进行,常用于含Ti、Nb的18-8钢,固处理后,将钢加热到850~880℃保温后空冷,此时Cr的碳化物完全溶解,脱而钛的碳化物不完全溶解,且在冷却过程中充分析出,使碳不可能再形成铬的碳化物,因而有效地消除了晶间腐蚀。
(3)去应力处理。去应力处理是消除钢在冷加工或焊接后的残余应力的热处理工艺一般加热到300~350℃回火。不含稳定化元素Ti、Nb的钢,加热温度不超过450℃,以免析出铬的碳化物而引起晶间腐蚀。超低碳和含Ti、Nb不锈钢的冷加工件和焊接件,需在500~950℃,加热,然后缓冷,消除应力(消除焊接应力取上限温度),可以减轻晶间腐蚀倾向并提高钢的应力腐蚀抗力。
奥氏体-铁素体双相不锈钢
在奥氏不锈钢的基础上,适当增加Cr含量并减少Ni含量,并与回溶化处理相配合,可获得具有奥氏体和铁素体的双相组织(含40~60%δ-铁素体)的不锈钢,典型钢号有0Cr21Ni5Ti、1Cr21Ni5Ti、OCr21Ni6Mo2Ti等。双相不锈钢有较好的焊接性,焊后不需热处理,而且其晶间腐蚀、应力腐蚀倾向性也较小。但由于含Cr量高,易形成σ相,使用时应加以注意。
铁素体型不锈钢
它的内部显微组织为铁素体,其铬的质量分数在11.5%~32.0%范围内。随着铬含量的提高,其耐酸性能也提高,加入钼(Mo)后,则可提高耐酸腐蚀性和抗应力腐蚀的能力。这类不锈钢的国家标准牌号有00Cr12、1Cr17、00Cr17Mo、00Cr30Mo2等。
马氏体型不锈钢
它的显微组织为马氏体。这类钢中铬的质量分数为11.5%~18.0%,但碳的质量分数可达0.6%。碳含量的增高,提高了钢的强度和硬度。在这类钢中加入的少量镍可以促使生成马氏体,同时又能提高其耐蚀性。这类钢的焊接性较差。列入国家标准牌号的钢板有1Cr13、2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2等。
奥氏体型不锈钢
其显微组织为奥氏体。它是在高铬不锈钢中添加适当的镍(镍的质量分数为8%~25%)而形成的,具在奥氏体组织的不锈钢。奥氏体型不锈钢以Cr18Ni19铁基合金为基础,在此基础上随着不同的用途,发展成图1-2所示的铬镍奥氏体不锈钢系列。
奥氏体型不锈钢一般属于耐蚀钢,是应用最广泛的一类钢,其中以18-8型不锈钢最有代表性,它是有较好的力学性能,便于进行机械加工、冲压和焊接。在氧化性环境中具有优良的耐腐蚀性能和良好的耐热性能。但对溶液中含有氯离子(CL-)的介质特别敏感,易于发生应力腐蚀。18-8型不锈钢按其化学成分中碳含量的不同又分为三个等级:一般含碳量(Wc≤0.15%)低碳级(Wc≤0.08%)和超低碳级(Wc≤0.03%)。例如我国国家标准中的1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr17Ni14M02三种钢板分属上面三个等级。世界许多国家都感到镍储量的紧缺。为了节省镍,早在四、五十年代世界上就开始用锰和氮取代18-8型不锈钢中的部分镍。研制并列入国家标准的钢板牌号有1Cr17Mn6Ni5N和0Cr19Ni9N等。
奥氏体-铁素体型不锈钢
其显微组织为奥氏体加铁素体。铁素体的体积分数小于10%的不锈钢,是在奥氏体钢基础上发展的钢种。
沉淀硬化型不锈钢
按其组织形态可分为三类:沉淀硬化半奥氏体型、沉淀硬化马氏体型和沉淀硬化奥氏体型不锈钢。列入我国国家标准钢板牌号的有0Cr17Ni7A、0Cr17Ni4Cu4Nb和0Cr15Ni7M02Al三种,是属于沉淀硬化半奥氏体型不锈钢。该钢的组织特点是在固溶或退火状态时具有奥氏体加体积分数为5%~20%的铁素体组织。这种钢经过系列的热处理或机械变形处理后奥氏体转变为马氏体,再通过时效析出硬化达到所需要的高强度。这种钢有很好的成形性能和良好的焊接性,可作为超高强度的材料在核工业、航空和航天工业中,得到应用。
不锈钢未来展望:
由于不锈钢已具备建筑材料所要求的许多理想性能,它在金属中可以说是独一无二的,而其发展仍在继续。为使不锈钢在传统的应用中性能更好,一直在改进现有的类型,而且,为了满足高级建筑应用的严格要求,正在开发新的不锈钢。由于生产效率不断提高,质量不断改进,不锈钢已成为建筑师们挑选的有成本效益的材料之一。不锈钢集性能、外观和使用特性于一身,所以不锈钢仍将是世界上的建筑材料之一。
不锈钢卷板是重要的不锈钢板之一,按照生产工艺的不同可以将其分为冷轧不锈钢卷板和热轧不锈钢卷板两大类,而材质的不同可以将其分为奥氏体、铁素体、马氏体和双相体几个材质的不锈钢卷板。与其它类型的不锈钢板一样,不锈钢卷板具有很强的抗腐蚀和抗锈化能力,优秀的品质使其成为重要的工业原料和建筑材料。随着国民经济的不断发展,不锈钢卷板的使用范围越来越广泛,市场前景十分被业内人士所看好。下文小兔就给大家一下不锈钢卷板的用途。
一、不锈钢卷板的应用
1、汽车行业
不锈钢卷板不但抗腐蚀能力强,而且自重还比较轻,被广泛地用于汽车制造业中,例如汽车外壳就需要大量的不锈钢卷板,据统计,一辆汽车大概需要10-30公斤的不锈钢卷板,而其中美国的汽车则需要40公斤的不锈钢卷板。现在一些国际大品牌的汽车均开始使用不锈钢卷板作为汽车的结构性材料,这样做不但能大大减轻车辆的自重,而且还大大提高了汽车的使用寿命。不锈钢卷板在大客车、高铁、地铁等方面的应用也越来越广泛了。
2、水的储存和运输工业
水在储存和运输的过程中容易受到污染,使用何种材料的储存和运输设备就十分的关键了。以不锈钢卷板为基础材料制成的储存和运水设备是目前公认的最卫生、最安全、效的水工业设备。生产和生活用水的储存和运输的卫生要求和安全要求越来越高了,传统材料的储运设备已经不能满足的需求了,不锈钢卷板将成为未来重要的水储运设备的生产原料。
3、在建筑行业
不锈钢卷这种材料其实最早就是应用在建筑领域的,它是建筑行业中重要的建筑材料或生产建筑材料的原材料。建筑物外墙的装饰板和室内墙面的装饰一般均由不锈钢卷板制造而成,它们不但经久耐用,而且还十分的美观。随着室内装修的不断发展,不锈钢卷板越来越多作为装饰材料被应用于家装行业,各种外观的不锈钢卷板不但可以作为建筑物的外包,而且还可以制造成各种装饰性的板材。
不锈钢卷板除了被应用于上述两个主要的领域之外,它还被应用于家电制造行业。像电视机、洗衣机、电冰箱这些家电的很多零部件的生产都会用到不锈钢卷板。随着家电行业不持续火爆,不锈钢卷板在这个领域的应用潜力还有很大的扩展空间。
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好了,关于“不锈钢冷轧用途有哪些/a”的讨论到此结束。希望大家能够更深入地了解“不锈钢冷轧用途有哪些/a”,并从我的解答中获得一些启示。