大口径不锈钢薄壁管

大口径不锈钢薄壁管/a_大口径不锈钢薄壁管

大家好，今天我想和大家聊一聊关于“大口径不锈钢薄壁管/a”的话题。为了让大家更好地理解这个问题，我将相关资料进行了梳理，现在就让一起来交流吧。

文章目录列表:

1.这种薄壁不锈钢水管应该如何挑选壁厚？
2.薄壁不锈钢管的主要连接方式有哪些
3.薄壁不锈钢水管的具体规格？
4.薄壁不锈钢管的执行标准
5.薄壁不锈钢管如何切割？急求！！！！！

这种薄壁不锈钢水管应该如何挑选壁厚？

目前国内的薄壁不锈钢给水管厂家有不锈钢水管国标有两种系列，规定了I系列和II系列两种壁厚标准。

从安全和经济性的角度考虑，建议DN15-DN50的不锈钢管选用GB/T19228.2-2003标准中规定的I系列的壁厚，DN65-DN100的不锈钢管选用GB/T19228.2-2003标准中规定的II系列的壁厚。认为这是薄壁不锈钢水管的壁厚挑选。

具体壁厚要求如下表所示：

薄壁不锈钢管的主要连接方式有哪些

建筑物给水是建筑工程中十分重要的一道工艺，它的施工好坏与建筑物日后的给水功能密切相关，由于不锈钢有着十分优良的性能，被经常使用于建筑物给水工程之中，也就是常说的建筑物给水薄壁不锈钢管道。许多人建筑物给水薄壁不锈钢管道的施工了解甚少，就将为大家一下建筑物给水薄壁不锈钢管道的施工工艺，供大家有需要的时候做下参考。

1、薄壁不锈钢管的组装

(1)管材的切割应采用专用切割机具。

①管材应采用机械或等离子切割;采用砂轮切割或修磨时应使用专用砂轮片。?

②管材端面失圆，而无法插入管件时，应使用专用整形器将管材断面整形至可插入管件承口底端为止。

(2)管材切口质量应符合下列要求：

①切口端面应平整，无裂纹、毛刺、凹凸、缩口、残渣等。

②切口端面的倾斜(与管中心轴线垂直度)偏差不应大于管材外径的5%，且不得超过3mm;凹凸误差不得超过1mm。

(3)环压钳的选用。不锈钢管道环压连接，应管道公称直径选用相应规格型号的环压钳。

(4)环压连接外形尺寸应注意吻合。

(5)环压连接操作。?

①挑选好与管材管件规格相应的环压钳;将环压模具安装到钳头上(上下环压模具着色面必须一致)即可进行环压连接操作。操作前应保持上下环压钳内模具清洁。

②除去管材保护膜，将管材插入管件承口至底端，并用划线笔沿管件端在管材外壁上划线，然后抽出管材。

③将密封圈套在管材上;插入管件承口至底端，使管材深度标记与管件边缘对齐，再把密封圈推入管件与管材之间的密封腔内。

④管件的环压连接部位按管材端朝向着色面，将管件密封部位置于上下环压模具之间;管件和管材必须垂直于环压模具着色面方可环压操作。环压时，操作油泵对环压钳施压。直至上下环压模具完全闭合，稳压3秒钟后卸压，环压操作完成。

⑤公称直径65~100mm的管材与管件的环压连接，除按述操作外，还须做二次环压，二次环压时，将环压钳向管材方向平移一个密封带长度，按本条第4款再进行一次环压操作。

(6)环压连接操作完成后，其环压部位质量应符合表5.2.4中技术参数要求，并应作如下检查：?

①密封端压接部位360o压痕应凹凸均匀;

②管件端面与管材结合应紧密无间隙;?

③管件端面与管材压合缝处挤出的密封圈的部分能自然断掉或简便地去除;

④当环压连接质量达不到要求时，应成套更换环压钳模具组件或将模具送修。

(7)薄壁不锈钢管道系统与其它管材管件连接。?

①公称直径为15~50mm的管道系统与其它管材连接时应采用环压连接薄壁不锈钢管专用的转换连接件螺纹连接或法兰连接。?

②公称直径为65~100mm的管道系统与其它管材连接时应采用法兰连接。

(8)薄壁不锈钢管道支承件间距的设置一般应按设计要求。

2、管道的安装与检验

(1)薄壁不锈钢管与支承件之间应用无腐蚀的非金属垫片隔离。

(2)燃气管道的支承不得设在管件、连接口处;水平管道转弯处1.0m以内设固定支承(卡)不应少于一处。三通、阀门等处应设置管卡固定。

(3)当管道采用三根(含三根)同一平面并排布置时，宜采用排架式管卡固定方式，固定螺栓与相邻排应交错布置。

(4)当管道并排布置时，管道的接头应错位安装。

(5)管道安装应管道长度、环境温度的影响，按设计要求安装补偿装置。

(6)管道穿过建筑物基础、墙壁、楼板时，钢质套管或非金属套管管径按《城镇燃气室内工程施工以及验收规范》CJJ94-2003中第2.2.10~2.2.12条规定执行。

通过上文的，已经大致了解了建筑物给水薄壁不锈钢管道的施工工艺，从中可以看到，建筑物给水薄壁不锈钢管道的施工过程中，要注意的就是不锈钢管道的尺寸，各个管道尺寸要吻合，不然就起不了该起的作用了。管道安装过程中要注意建筑物的格局，不能强行安装。建筑物给水薄壁不锈钢管道的后期维护也很重要，只有这样才能让它更长久地运作。

薄壁不锈钢水管的具体规格？

薄壁不锈钢管的主要连接方式一般有四种。

1、卡压式连接 ---------分为单卡压和双卡压。双卡压是最稳定的连接方式。采用径向收缩外力（液压钳）将管件卡紧在管子上，并通过O型密封圈的止水，达到连接效果。 操作便捷，密封性好，不可拆卸。

2、扩环式连接---------采用径向收缩外力（液压钳）将管件卡紧在管子上，并通过宽带胶密封圈的止水，达到连接效果， 可拆卸，管子安装增加管端滚压凸环的工序；密封性一般，铸造的管件成本高。

3、焊接式连接---------采用热熔工艺，将两连接件熔接，达到连接的效果。 连接强度高，现场焊接口的焊缝气体保护难以达标，造成焊缝易生锈，直接降低管道的使用寿命； 安装质量对焊接工人技术依赖性强，质量难稳定

4、自锁式连接——最早用于小口径塑料软管连接，无需使用工具，快速安装。接口内部容易松动漏水，密封性差。

薄壁不锈钢管的执行标准

致一管业告诉您，薄壁不锈钢水管的具体规格如下：

（1）公称通径（mm）：DN15-DN300

（2）壁厚（mm）：0.8-3.0

（3）国标I系列：Φ16.00-Φ325.00

（4）国标II系列：Φ15.88-Φ325.00

薄壁不锈钢管如何切割？急求！！！！！

《不锈钢卡压式管件》 GB/T 19228.1–2011

《不锈钢卡压式管件连接用薄壁不锈钢管》 GB/T 19228.2–2011

《不锈钢卡压式管件连接用橡胶O型密封圈》 GB/T 19228.3–2011

《薄壁不锈刚内插卡压式管材以及管件》 CJ/T 232-2006

《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB/T 12771-2000

《薄壁不锈钢水管》 CJ/T 151-2001

扩展资料

不锈钢管按成分可分为Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）以及析出硬化系（600系列）。　 200 系列—铬-镍-锰奥氏体不锈钢 300 系列—铬-镍奥氏体不锈钢。

301-----延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。

302-----耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。

303-----通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。

304-----即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。　309—较之304有更好的耐温性。

316-----继304之後，第二个得到最经常使用的钢种，经常用于食品工业、制药行业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304不锈钢管其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则一般来说用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢管一般来说也符合这个应用级别。

国家标准化管理委员会-连接用薄壁不锈钢管

国家标准化管理委员会-薄壁不锈钢管道技术规范

百度百科-不锈钢管

薄壁不锈钢管切管比较

　 不锈钢虽为难削材料，但其特性并非十分坚固并有粘性，主要是其切屑容易黏住，归为难削材。下面列举了常见的钢管切割，供您参考，自己的实际情况做出最适合您的挑选。

1 火焰切割 使用气割基本行不通。，管子端口肯定变色、铬镍不锈钢、铝以及铝合金等材料的氧化物熔点均高于材料本身的熔点，因而不能用氧气切割的进行切割。

工作效率★☆☆☆☆

管口质量★☆☆☆☆

推荐指数★☆☆☆☆

2 碳弧气刨 碳弧气刨是指使用石墨棒或碳棒与工件间产生的电弧将金属熔化，并用压缩空气将其吹掉，实现在金属表面上加工沟槽的。碳弧有烟雾、粉尘污染和弧光辐射。内壁附有大量熔融冷却后金属残渣，清除困难。

工作效率★★☆☆☆

管口质量★★☆☆☆

推荐指数★☆☆☆☆

3 线切割 使用线切割快走丝，能够满足切口质量要求。但是要注意管端线切割后会变颜色，需要打磨抛光处理。速度慢的难以忍受，生产量小的可以考虑，外协加工，不用投资。速度慢，批量小。

工作效率★☆☆☆☆

管口质量★★★★★

推荐指数★☆☆☆☆

4 砂轮片切割机（配合全自动钢管端面毛刺清除机） 该来说用普通的砂轮切割机切割后留有毛边,和挂口飞边，配合使用全自动不锈钢管端毛刺清除机使用，能达到非常好的使用效果，成本低廉。砂轮片，只是消耗有点大,适合量少的时候。

工作效率★★★☆☆

管口质量★★★☆☆

推荐指数★★★☆☆

5 自动仪表车床 仪表车床针对切割非常薄壁的不锈钢管（壁厚0.3~0.4mm），推荐使用质优的白钢或锋钢，虽然购买成本较高,但是比较耐用,切面很平整。这种方式自动化程度低，劳动强度大。经过自动化改装仪表车床或者自动车床的效率大大提高，但是六米长的钢管的高速旋转问题，会损坏薄壁钢管。

工作效率★★★☆☆

管口质量★★★☆☆

推荐指数★★★☆☆

6 自动钢管旋切机 类似自动仪表车床，但使旋转并进给，管材不动，解决了超长度钢管旋转带来的不便。可采用两把刀同时加工的切削方式，可以实现一把刀切断，同时另一把刀修正钢管断面。加工效率高, 采用硬质合金，磨刀十分方便，在普通砂轮机上即可磨刀，耐用度高。自动实现对钢管送料、定尺、夹持、进给、松开等功能，并自动循环。

工作效率★★★☆☆

管口质量★★★★☆

推荐指数★★★★★

7 金属圆盘锯 切口好，能实现多根同时切割，但切屑容易黏住，使用镀铬或氮化处理的锯片来进行切割，不要使用镀钛锯片工具，因为很多的厂家为了获得高额利润，常以材质较差的锯片来做蒸镀，使得用切割后的不锈钢管遇热出现变形的现象。要不断的刃磨，需配备专用磨刀机。在工作时稍有不慎，锯片会崩裂。锯片使用成本相当高昂。物美价廉的的踪影难觅，买锯片时总是假货漫天飞。

工作效率★★☆☆☆

管口质量★★★★☆

推荐指数★★★☆☆

8 滚刀无屑切管机 自动滚刀切管机只有圆周的刃口，没有锯齿。一边转动一边向里进给，切口平整光滑，无铁屑，没有毛刺，内壁略微收口。加上特殊工装，收口现象能极大改观，设备造价低，适合中小企业最合适的挑选。切割壁厚0.3毫米的不锈钢管，在将要切断的瞬间，会产生撕裂现象，管口会严重变形，加上特殊装置，得以彻底解决。

工作效率★★★★☆

管口质量★★★★☆

推荐指数★★★★★

9 等离子切割 自动等离子切割机，速度快，但内壁附有大量熔融冷却后金属残渣，清理起来很麻烦。等离子大多数切割都要发热，所以管子端口肯定变色，参数调整比较困难，容易造成恶劣的切口质量。

工作效率★★★★★

管口质量★★☆☆☆

推荐指数★★☆☆☆

10 水刀 水刀切割质量好，但是设备价格昂贵，使用电费耗材等成本较高，水刀切割不锈钢并不是最理想的，因为不锈钢比较粘。

工作效率★★★★★

管口质量★★★★★

推荐指数★★★☆☆

11 激光 速度快，质量好，设备价格昂贵，适合规模大资金充裕的企业，等您企业做强时，必选装备之一。

工作效率★★★★★

管口质量★★★★★

推荐指数★★★☆☆

今天关于“大口径不锈钢薄壁管/a”的探究就到这里了。希望大家能够更深入地了解“大口径不锈钢薄壁管/a”，并从我的答案中找到一些灵感。